Tubo de perfuração de 75 mm na perfuração de túneis de mina de carvão

Tubo de perfuração MWD de 75 mm na perfuração de túneis de mina de carvão

Tubo de perfuração MWD de 79 mm na perfuração de túneis de mina de carvão

Tubo de perfuração MWD 89 mm na perfuração de túneis de mina de carvão

1、Características do produto MWD Drill Pipe:

(1) O corpo do tubo de perfuração é soldado por processo de soldagem por fricção, com boas propriedades mecânicas e longa vida útil

(2) Alta resistência de rosca e boa resistência de adesão da junta do tubo de perfuração

(3) Um dispositivo de transmissão de sinal é projetado dentro do tubo de perfuração, que pode realizar a comunicação bidirecional em tempo real entre o tubo da sonda de medição inferior e o computador à prova de explosão do furo, e a eficiência de transmissão é alta.

(4) O tubo interno e a junta do tubo de perfuração têm bom desempenho de vedação e alta estabilidade do tubo de perfuração

2、Escopo de aplicação do tubo de perfuração MWD:

Embora o tubo de perfuração de pesquisa de perfuração seja geralmente necessário para ser construído em uma camada de carvão completa (f≥1) ou um estrato de rocha estável (f≤6); é usado principalmente para a construção de furos de drenagem de gás e furos de exploração de água em minas de carvão subterrâneas horizontais e de longa distância curtas, e também usado para a construção de furos direcionais, como solo e túnel perto de furos de engenharia horizontal.

3、Precauções do tubo de perfuração MWD:

(1) Antes de usar o tubo de perfuração, verifique se a junta de plástico do tubo de perfuração está solta, deformada ou rachada para garantir que o anel de vedação da junta de plástico está intacto, a rosca do tubo de perfuração, a junta de plástico e a junta de aço estão limpas, e a mola redutora é firme e confiável;

(2) Antes de conectar o tubo de perfuração, a graxa de rosca deve ser aplicada na superfície da rosca da junta do tubo de perfuração, e a graxa lubrificante especial para o tubo de perfuração wireline deve ser aplicada no anel de vedação da junta macho de plástico. Controle a velocidade de maquiagem≤25R / min no processo de conexão do tubo de perfuração;

(3) Durante a construção de perfuração, a pista de perfuração deve ser mantida lisa para evitar grandes cantos. A resistência à flexão do ângulo de inclinação do poço é controlada a 3 ° / 6m e a resistência à flexão do azimute é controlada a 2 ° / 6m;

(4) Ao descarregar o tubo de perfuração, controle a velocidade da manilha≤25R / min, e garantir a distância de retorno da cabeça de alimentação≥100 mm, de modo a evitar que a rosca da junta do tubo de perfuração morda ou rasgue;

(5) Depois que o tubo de perfuração é descarregado e o fluxo de água no tubo de perfuração é seco, a tampa de proteção da rosca do parafuso deve ser usada a tempo de manter o interior do tubo de perfuração limpo e evitar que sujeira, como pó de carvão entre no poluído junta de aço;

oΦ73 tubo de perfuração direcional tipo cabo central geralmente deve ser construído em uma camada de carvão completa (f≥1) ou um estrato de rocha estável (f≤6); é usado principalmente para a construção de furos de drenagem de gás de curta distância horizontal e longa distância e furos de exploração de água na mina de carvão, bem como a construção de furos direcionais no solo e túneis próximos à engenharia horizontal.

O tubo de perfuração MWD é usado principalmente na perfuração horizontal direcional na rodovia da mina de carvão. Ele é usado junto com o equipamento de exibição de orifício para exibir os dados da pista de perfuração em tempo real. O operador pode ajustar a direção da pista de perfuração de acordo com os dados exibidos no tempo, de modo a atingir o objetivo de perfuração direcional. É amplamente utilizado no controle de perfuração direcional de geologia, carvão, petróleo, conservação de água e outras indústrias.